ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА

ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА металлов и сплавов, совокупность операций деформации, нагрева и охлаждения, в результате которых формирование окончательной структуры и свойств материала происходит в условиях повышенной плотности и оптимального распределения несовершенств строения, созданных пластической деформацией. Термомеханическая обработка - один из путей повышения конструкционной прочности материалов.


Смотреть больше слов в «Современном энциклопедическом словаре»

ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКИЙ ЭФФЕКТ →← ТЕРМОМЕТРЫ

Смотреть что такое ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА в других словарях:

ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА

        металлов (ТМО), совокупность операций деформации, нагрева и охлаждения (в различной последовательности), в результате которой формирование окон... смотреть

ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА

(ТМО) металлов - совокупность операций пластич. деформации, нагрева и охлаждения, в результате к-рых формирование окончат. структуры сплава, а следоват... смотреть

ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА

ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА металлов и сплавов - совокупность операций деформации, нагрева и охлаждения, в результате которых формирование окончательной структуры и свойств материала происходит в условиях повышенной плотности и оптимального распределения несовершенств строения, созданных пластической деформацией. Термомеханическая обработка - один из путей повышения конструкционной прочности материалов.<br>... смотреть

ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА

- металлов и сплавов - совокупность операцийдеформации, нагрева и охлаждения, в результате которых формированиеокончательной структуры и свойств материала происходит в условияхповышенной плотности и оптимального распределения несовершенств строения,созданных пластической деформацией. Термомеханическая обработка - один изпутей повышения конструкционной прочности материалов.... смотреть

ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА

Thermomechanical working — Термомехани-ческая обработка. Общий термин, охватывающий ряд металлоформующих процессов, объединяющих управляемую тепловую и деформационную обработку. (Источник: «Металлы и сплавы. Справочник.» Под редакцией Ю.П. Солнцева; НПО "Профессионал", НПО "Мир и семья"; Санкт-Петербург, 2003 г.)... смотреть

ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА

umformungsthermisches Behandlungsverfahren, Warmverarbeitung

ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА

thermomechanical processing, thermomechanical treatment

ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА

Смотри термомеханическая обработка (ТМО).

ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА

термомехані́чне обро́блення

ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ

Термомехани́ческая обрабо́тка мета́ллов - совокупность операций деформации, нагрева и охлаждения, применяемых в различной последовательности, в результате которых формируется окончательная структура металла или сплава, обеспечивающая необходимые потребительские свойства и качественные характеристики изделий.... смотреть

ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ

термомехани́ческая обрабо́тка мета́ллов совокупность операций деформации, нагрева и охлаждения, применяемых в различной последовательности, в резуль... смотреть

ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ

ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА металлов и сплавов, совокупность операций деформации, нагрева и охлаждения, в результате которых формирование окончательной структуры и свойств материала происходит в условиях повышенной плотности и оптимального распределения несовершенств строения, созданных пластической деформацией. Термомеханическая обработка - один из путей повышения конструкционной прочности материалов.... смотреть

ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ

ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА металлов и сплавов , совокупность операций деформации, нагрева и охлаждения, в результате которых формирование окончательной структуры и свойств материала происходит в условиях повышенной плотности и оптимального распределения несовершенств строения, созданных пластической деформацией. Термомеханическая обработка - один из путей повышения конструкционной прочности материалов.... смотреть

ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА (ТМО)

[ther-momechanical treatment] — совокупность операций обработки сталей и сплавов давлением и термической обработки, отличающаяся тем, что повышенная в результате пластической деформации плотность дефектов кристаллической решетки в той или иной форме наследуется структурой, формируемой при последующей термической обработке. Процессы обработки давлением и термической обработки при ТМО мо быть совмещены в одной технологической операции и разделены во времени. ТМО сталей, как эффективный способ повышения их прочности, начали активно исследовать в 1950-х гг. В настоящее время применительно к сталям (преимущественно легированным) промышленное использование находят 4 способа ТМО, разнящиеся температурами деформирования аустенита и условиями последующего охлаждения (рис.): низкотемпературная механическая обработка (НТМО), или «аусформинг» по зарубежной терминологии, которая состоит из деформирования переохлажденного аустенита в интервале температур его повышенной устойчивости (ниже критических точек А<sub>3</sub> и A<sub>1</sub>), закалки и низкого отпуска; высокотемпературная термомеханическая обработка (ВТМО), когда аустенит деформируют в области его термодинамической стабильности (выше критических точек и температуры рекристаллизации), затем подвергают закалке с отпуском; высокотемпературная термомеханическая обработка с диффузионным (перлитным) распадом (ВТМизО) или «изоморфинг» по зарубежной терминологии, когда сталь после аустенитизации подстуживают до температуры перлитного превращения и деформируют во время этого превращения; низкоко-темпная термомеханическая обработка с деформацией переохлажденного аустенита при температуре бейнитного превращения (НТМизО).НТМО и НТМизО применимы только для легированных сталей с повышенной устойчивостью переохлажденного аустенита и требуют для деформирования мощного оборудования, что ограничивает их промышленное использование. <br> НТМО конструкционных легированных сталей позволяет повысить их предел текучести до 2,8-3,0 ГПа при относительном удлинении ~ 6%. Наилучший комплекс механических свойств стали после ВТМО достигается, когда мартенсит образуется из деформированного аустенита с хорошо развитой полигонизованной структурой. После ВТМО предел текучести низко- и среднелегированных конструкционных сталей достигает 1,9 — 2,2 ГПа при более высоких показателях пластичности и вязкости по сравнению с НТМО. ВТМизО и НТМизО сопровождаются общим диспергированием структуры перлита и бейнита соответственно, что обеспечивает повышение не только прочностных свойств, но и показателей вязкости разрушения. <br><br>Смотри также:<br> — Обработка<br> — электроэрозионная обработка<br> — электроннолучевая обработка<br> — электроконтактная обработка<br> — электроискровая обработка<br> — электроимпульсная обработка<br> — электрогидравлическая обработка<br> — электроабразивная обработка<br> — обработка холодом<br> — химико-механическая обработка<br> — ультразвуковая обработка<br> — термическая обработка<br> — термомагнитная обработка<br> — плазменная обработка<br> — обработка металлов резанием<br> — обработка металлов давлением<br> — магнитоимпульсная обработка<br> — магнитная обработка водных систем<br> — дробеструйная обработка<br> — антикоррозионная обработка<br> — химико-термическая обработка (ХТО)<br> — механико-термическая обработка (МТО)<br> — деформационно-термическая обработка(ДТО)<br> — электрохимическая обработка<br> — электромеханическая обработка<br>... смотреть

T: 163