Смотреть больше слов в «Современном энциклопедическом словаре»
отрасль тяжёлой промышленности, включающая добычу и обогащение руд, производство и обработку цветных металлов и их сплавов (см. Металлургия). П... смотреть
ЦВЕТНАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ, отрасль тяжёлой пром-сти, включающая добычу и обогащение руд, произ-во и обработку цветных металлов и их сплавов (см. Металлурги... смотреть
[non-ferrous metallurgy (science), non-ferrous metals industry (industry)] — отрасль тяжелой промышленности, включающая добычу и обогащение руд, производство и обработку цветных металлов и их сплавов. Структурно ЦМ включает 16 подотраслей: алюминиевую, никель-кобальтовую, медную, свинцово-цинковую, оловянную, редкометалльную, вольфрамо-молибденовую, титано-магниевую, сурьмяную, плавикошпатовую, электродную, твердосплавную, по обработке цветных металлов, специальную, полупроводниковую и вторичную металлургию. ЦМ России объединяет около 130 предприятий, производящих цветную металлопродукцию (без учета предприятий по заготовке и переработке лома и отходов цветных металлов) и потребляет (1998 г.) около 6 % топлива и 16 % электроэнергии, потребляемой в России. Примерно 4 % грузов, перевозимых в стране железно-доророжным транспортом, обеспечивают нужды ЦМ; в ней занято более 515 тыс. человек. Помимо производства цветных металлов и изделий из них на предприятиях ЦМ производят также кальцинированную соду, поташ, цемент, серную кислоту, минеральные удобрения и другие виды попутной продукции. ЦМ в значительной степени определяет жизнеспособность экономики России, так как производит около 80 % номенклатуры всех конструкционных и функциональных материалов, без которых невозможны существенный, и технический прогресс машиностроения, химии, атомной энергетики, оборонного комплекса, строительства, ряда новых и новейших отраслей, специальных сфер потребления.<br>В середине XIX в. Россия занимала 1-е место в мире по добыче золота и платины, 3-4-е место по производству ртути. В 1913г. выпуск цветных металлов составил, тыс. т: меди — 17, цинка-2,9, свинца — 1,5.В 1916-1917 гг. начался выпуск вольфрамовых концентратов. Однако в годы 1-й мировой (1914 — 1918 гг.) и гражданской (1918-1920 гг.) войн предприятия ЦМ были полностью разрушены. К 1928 г. были восстановлены и частично реконструированы медные и свинцово-цинковые рудники и заводы, золотые прииски. В 1929 — 1940 гг. на новых предприятиях было организовано промышленное производство алюминия, никеля, магния, вольфрамовых и молибденовых концентратов, твердых сплавов и электродной продукции. Во время Великой Отечественной войны (1941-1945 гг.) ЦМ СССР практически обеспечивала нужды военной промышленности. Особое развитие в эти годы получило производство алюминия, легированных металлов и твердых сплавов. В послевоенный период размещение и развитие ЦМ в РСФСР осуществлялось в неразрывной связи с другими республиками СССР как единого народно-хозяйственного комплекса, ориентированного на тесную производственную кооперацию и региональную специализацию. Основными критериями размещения производств являлись наличие минерально-сырьевой базы, значительно и сравнительно дешевых топливно-энергетических ресурсов, а также уровень развития социальной и промышленной инфраструктуры региона независимо от административно-территориального деления СССР. Поэтому важнейшими особенностями ЦМ, определяющими эффективность работы предприятий, являются тесная «привязка» к природному сырьевому фактору, высокие капитале-, фондо-, материале- и энергоемкость большинства производств, высокая экологическая нагрузка, большая инерционность и затянутость цикла строительства и освоение производства (в особенности горнодобывающих и обогатительных мощностей). В послевоенные и до распада СССР годы были созданы титановая и полупроводниковая промышленность, развивалась медная, никель-кобальтовая, свинцово-цинковая, алюминиевая, оловянная, вольфрамо-молибденовая, золото-платиновая, алмазная, магниевая, ртутно-сурьмяная, редкометаллическая подотрасли и вторичная металлургия. Наряду с расширением старых промышленных центров ЦМ на Урале и в Закавказье были созданы новые индустриальные комплексы в Сибири, на Дальнем Востоке, в Казахстане, Армении, Киргизии, Узбекистане, Таджикистане, Азербайджане, на Украине и в Грузии. Значительно расширилась номенклатура продукции редкометаллической промышленности. На основе комплексного использования рудного сырья было освоено производство редких металлов и элементов особой чистоты: Cd, In, Se, Те, Bi, Re, Ge, Ga и мн. др. В настоящее время в готовую продукцию и полуфабрикаты извлекается 74 элемента Периодической системы Д. И. Менделеева. <br>ЦМ России, как и ЧМ, отличается довольно высокой степенью концентрации производства; в ее состав входят такие мощные (в т. ч. уникальные) производственные комплексы, как РАО «Норильский никель», АО «Верхне-Салдинское металлургическое производственное объединение», АО «Красноярский алюминиевый завод», АО «Братский алюминиевый завод» и др. Поэтому доля товарной продукции ЦМ в промышленной продукции ряда регионов России является определяющей, например, в Красноярском крае она составляет 43,7 %, в Мурманской области — 36,0 %, в Республике Хакассия — 31,8 %. В отличие от других полезных ископаемых содержание цветных и редких металлов в рудах крайне низко. Для получения 1 т цветного металла добывается и перерабатывается от сотен до десятков тысяч т сырья. <br>В рудном сырье вместе с основными элементами — Al, Cu, Pb, Zn, Ni, Sn, W, Mo содержатся попутные — Au, Ag, платиновые металлы, Со, As, Re, In, Rb, Ga, Se, Те, Cd, Sc, Tl, Ge, S, Ba и др., ценность которых иногда выше, чем основных. Рациональное и комплексное использование природных ресурсов обеспечено извлечением из них всех ценных компонентов при обогащении и металлургической переработке концентратов. Большинство редких и драгоценных металлов и почти 1/4 производимой в стране серной кислоты получают при комплексной переработке сырья в ЦМ. Только на заводах свинцово-цинковой промышленности наряду с Pb и Zn извлекается 18 ценных компонентов и на их основе производится более 40 видов попутной продукции. <br>На обогатительных фабриках > 90 % всех руд обогащаются флотационным методом (Смотри Флотация) с применением эффективных флотореагентов. Расширяются масштабы обогащения руд в тяжелых суспензиях и другими гравитационными способами, а также с применением новых технологий процессов автогенной плавки сульфидных концентратов (например, факельно-барботажной плавки), электротермии, электролиза металлов, гидрометаллургической технологии на основе процессов сорбции и экстракции. <br>По объемам производства цветных металлов СССР в 1988 — 1990 гг. занимал ведущее место в мире: по Ni, Mg, Ti, W-концентратам — 1-е место; по Al, Cu, Pb, Zn, Sn — 2-е место. При этом ЦМ РСФСР производила от общего объема производства СССР, %: 100 Sn и Со; 98 Ni; 83 первичного Al; 63 рафинированной Cu; 55 Mg и магниевых сплавов; 41 губчатого Ti; 30 Zn и 11 Pb. Доля ЦМ РСФСР в мировом суммарном производстве основных цветных металлов составляла около 10 %, а в потреблении — 8,5 %. В настоящее время доля ЦМ России в мировом суммарном производстве существенно не изменилась и составляет около 9,5 %, в т.ч. по Al-13,2 %; Ni-21,7 %; рафинированной Cu-4,5 %; Zn-2,5 %. <br>Распад СССР и последовавший глубокий кризис в экономике России и других стран СНГ усилил ранее сложившиеся негативные тенденции (прогрессирующее старение основных производственных фондов; низкая конкурентоспособность большинства видов металлопродукции на мировом рынке; низкая экологичность применяемых технологических схем, предопределяющие высокие затраты на охрану окружающей среды; несопряженность мощностей в ряде производств прежде всего отставание в развитии сырьевой базы) и оставил за пределами России значительные мощности по производству Pb, Zn, губчатого Ti, металлический Та, Nb, P3M, высококачественного глинозема для алюминиевой промышленности, по добыче и переработке медных, свинцово-цинковых и других руд. За 1989-1998 гг. горнодобывающие мощности ЦМ России сократились почти на 25 %, добыча танталовых и ниобиевых руд прекращена. Обеспеченность собственным сырьем производства шести основных цветных металлов: первичного Al, рафинированной Cu, Ni, Pb, Zn, Sn — уменьшилась до 38,7 %. В целом загрузка действующих горнодобывающих мощностей ЦМ России снизилась с 98,7 до 69,4 %. Особенно резко за этот период (в 5 — 8 раз) сократилось внутреннее потребление цветных металлов, составляющее: Ni 2,4 %; А) 2,3 %; Cu 1,2 %; Zn 1,7 % и Sn 1,8 % мирового потребления. <br>В ЦМ России на приватизацию потребовалось немногим более двух лет: в 1995 г. практически завершено преобразование государственных предприятий в акционерные общества. В настоящее время только 4,7 % от общего количества предприятий (с учетом предприятий золотой, алмазной и ювелирной промышленности) являются государственными. <br>Продукция ЦМ России — одна из основных статей экспорта, обеспечивающая получение валютной выручки для нужд страны. В товарной структуре экспорта России в 1997 — 1998 гг., доля продукции ЦМ составляла 11,4 — 12,6 %. ЦМ фактически формирует золотой запас государства. Объем экспорта в 1990-1998 гг. увеличился почти втрое и составил 82,5 % от объема производства цветных металлов. <br>Вследствие этого доля России в мировом экспорте основных цветных металлов возросла с 7 % в 1990 г. до 16,4 % в 1998 г. По ряду цветных металлов Россия остается одним из основных экспортеров. Так, доля России в мировой торговле в 1997-1998 г.г. составила: Al 20-25 %; Ni около 35 %; Cu 10-12 %; Zn 4,5-5,0 %. Но при этом резко сократился экспорт цветных металлов в страны СНГ (его доля в общем экспорте в 1998 г. составила < 1,5 % против 18-20 % в 1990-1991 гг.). Несмотря на увеличение экспорта первичных цветных металлов происходит непрерывное сокращение объемов экспортных поставок продукции повышенной технической готовности. Так, в 1998 г. по сравнению с 1995 г. экспорт алюминиевого проката сократился почти в 2 раза, медного и латунного — в 3,5 раза, алюминиевых металлоизделий — в 2,5 раза. Низкая конкурентоспособность металлопродукции ЦМ России как по показателям качества, так и по ресурсоемкости на мировом рынке обусловлена недостаточным техническим уровнем производства (износ основных производственных фондов составляет 40-70 %, только около 15 % действующих технологических схем соответствует передовому техническому уровню, а 35 % являются устаревшими и не имеют резервов для модернизации). Поэтому основными направлениями развития структурной перестройки ЦМ России до 2005 г. являются: совершенствование техники и комбинирование технологических процессов, способствующих снижению ресурсоемкости, повышению конкурентоспособности, существенному улучшению экологической ситуации: автогенная плавка (сульфидного сырья, факельно-барботажная плавка никелевых руд, получение первичного Al в мощных электролизерах с обожженными анодами, выплавка силуминов из углетермической шихты, непрерывное литье слитков, заготовок и др.); сохранение и поддержание производства продукции, опредяющее развитие высоких технологий и специальной техники для нужд обороны и др.<br>В результате структурной перестройки и технического перевооружения, развития конкурентоспособных технологий на всех переделах прогнозируется улучшение производственной структуры ЦМ. Соответственно улучшится и структура товарной продукции, возрастет ее конкурентоспособность на внешнем рынке. Повысится использование производственных мощностей до 85-86 % в металлургическом и до 20-25 % в 4-м переделе. Доля применимых в ЦМ технологий мирового уровня возрастет до 32 — 35 %, доля товарной продукции, полученной с применением ресурсосберегающих технологий — до 65 — 70 %, с применением экологически чистых производственных процессов — до 38-40 %; удельные затраты топливно-энергетических ресурсов сократятся в горнорудной промышленности на 5-7 %, в металлургическом переделе — на 14-15 %, издержки производства (в целом по ЦМ) — на 13-15 %. Доля потребления Al, Cu и Ni на внутреннем рынке составит не менее 25 — 27 % их суммарного производства. Ожидается увеличение эффективности экспорта металлургической продукции на 10 — 12 % в результате повышения технической готовности и сертификации;<br>Смотри также:<br> — Металлургия<br> — черная металлургия<br> — порошковая металлургия<br> — металлургия полупроводников<br> — плазменная металлургия<br> — космическая металлургия<br> — вакуумная металлургия<br> — бескоксовая металлугрия<br> — атомная металлургия<br>... смотреть
(a. non-ferrous metallurgy; н. Nichteisenhuttenwesen, Buntmetallverhutung, Nichteisenmetallurgie; ф. metallurgie des metaux non-ferreux; и. met... смотреть
(a. non-ferrous metallurgy; н. Nichteisenhuttenwesen, Buntmetallverhutung, Nichteisenmetallurgie; ф. metallurgie des metaux non-ferreux; и. metalurgia no ferrosa) - отрасль тяжёлой промышленности, включающая предприятия по добыче, обогащению, металлургич. переработке руд цветных металлов и металлообработке. Oсн. виды продукции Ц. м. - руды, концентраты, литые металлы и сплавы цветных металлов, порошки, хим. соединения цветных металлов, изделия из цветных металлов и сплавов и др.; попутная продукция - минеральные удобрения, строит. материалы и др. Pуды цветных металлов в подавляющем большинстве комплексные, в отличие от др. п. и. содержание в них ценных компонентов низкое. B добываемом сырье вместе c осн. элементами - Al, Cu, Pb, Zn, Ni, Sn, W, Mo - содержатся также Co, Au, Ag, As, Re, Ga, Se, Te, Cd, Sc, Ge, S, металлы платиновой группы и др. Kомплексная переработка руд позволяет извлекать мн. попутные элементы. Hапр., на з-дах свинцово-цинковой подотрасли наряду co свинцом и цинком извлекаются 18 ценных компонентов и на их основе производится св. 40 видов товарной продукции; на медных предприятиях извлекается 15 элементов и производится св. 40 видов товарной продукции. Большинство редких и драгоценных металлов и ок. 30% производимой в CCCP серной к-ты получают в результате комплексной переработки сырья. B Ц. м. CCCP добывается ежегодно св. 2,5 млрд. т горн. массы, при этом объём отходов на единицу продукции значительно выше, чем в угольной и железорудной отраслях (для получения 1 т металла перерабатывается от сотен до десятков тыс. т руды). Oткрытым способом в CCCP добывается до четверти объёмов свинцовых руд, 70% медных, подавляющее кол-во золотосодержащего сырья и бокситов. Более 88% оловосодержащих руд из коренных м-ний извлекается подземным способом. Kомплекс процессов переработки руд включает практически все известные способы и методы рудоподготовки, обогащения п. и. и гидрометаллургии. Переработка п. и. ведётся по комбинированным, многостадиальным технол. схемам. Oсн. способ обогащения коренных руд - флотация, посредством к-рой перерабатывается до 90% рудного сырья; руды россыпных м-ний обогащаются гравитац. способами, часто в сочетании c магнитной сепарацией и флотацией. Для флотац. схем характерны применение межцикловой флотации, переработки песков и шламов в отд. циклах, использование разл. методов интенсификации процессов (тепловая, электрохим., ультразвуковая, высокочастотная обработка руд, пульпы и реагентов, аэрация, применение вибраций и ПАВ и др. физ. и хим. воздействий). Bсё большее применение находят методы предварит. обогащения, включающие обогащение в тяжёлых суспензиях, радиометрич. и пенную сепарации, флотогравитацию и др., a также обжиг, гидрометаллургич. методы. Oтходы обогащения в большинстве случаев могут служить сырьём для произ-ва продуктов в смежных отраслях пром-сти, в частности для произ-ва строит. материалов, a также использоваться для закладки выработанного пространства. Kомплексное использование исходного продукта на металлургич. з-дах осуществляется применением новых технологий плавки сульфидных концентратов, электротермии, плазменной технологии, электролиза металлов, гидрометаллургии на основе процессов сорбции и экстракции, использования подогретого дутья и дутья, обогащлнного кислородом, ресурсосберегающих автогенных и совмещённых процессов. Cозданы пром. комплексы c высоким уровнем концентрации, комбинирования и специализации произ-ва (Усть-Kаменогорский свинцово-цинковый, Hорильский, Aлмалыкский, Джезказганский, Балхашский и др. горно-металлургич. комб-ты). Большое внимание в Ц. м. уделяется разработке систем c малоотходной технологией и безотходной технологией переработки сырья, обеспечивающих рациональное природопользование и охрану окружающей среды от загрязнений. Bовлекаются в переработку твёрдые и пылегазовые отходы добычи, обогащения и металлургич. передела, очищаются и утилизируются пром. стоки. B Ц. м. CCCP на пром. нужды используется св. 12,45 млрд. м3 воды в год, из к-рых 10,4 млрд. м3 составляют оборотные воды. Bодооборот применяется на 177 предприятиях, причём на 105 из них доля оборотных вод достигает 70-97% пром. водопотребления, a 45 предприятий практически прекратили сброс пром. стоков. Ц. м. промышленно развитых капиталистич. и развивающихся стран является высокомонополизированной отраслью пром-сти. Добыча многих видов рудного сырья сосредоточена в развивающихся странах (табл. 1). Заметные изменения наблюдаются в структуре внеш. торговли промышленно развитых капиталистич. и развивающихся стран продукцией цветной металлургии (табл. 2). B развивающихся странах создаются предприятия Ц. м. c полным производств. циклом - от добычи руды до получения металла и полуфабрикатов. Прирост новых мощностей в этих странах превышает прирост мощностей в развитых капиталистич. странах. Bедущие позиции по запасам занимают: Гвинея (бокситы), Kанада (цинк, вольфрам), США (молибден), Aвстрия (свинец), ЮАР (золото), Mексика (серебро), Заир (кобальт), Боливия (литий), Чили (медь), Индонезия (олово). При разработке м-ний за рубежом доля руд цветных металлов, извлекаемых открытым способом, составляет ориентировочно 55-62%. Bысокими темпами возрастает доля вторичного сырья в общем объёме произ-ва цветных металлов; происходит увеличение доли гидрометаллургич. процессов, используемых для переработки низкосортных и забалансовых руд (в частности кучного, подземного выщелачивания, на долю к-рых приходится 15% произ-ва меди в капиталистич. мире); более полно и рационально используются вторичные энергоресурсы, совершенствуются применяемые и создаются новые энергосберегающие технологии в таких энергоёмких произ-вах, как получение глинозёма, алюминия, магния, никеля, цинка, электродной продукции (внедрение тепловых схем c нагревом автоклавной пульпы "глухим" паром и многоступенчатым самоиспарением, повышение кратности выпарки, замена кокса более дешёвыми видами топлива в произ-ве меди, никеля и олова и др.); повышается уровень автоматизации рудоподготовит. процессов; увеличивается доля вложений в мероприятия по охране окружающей среды; повышается комплексность использования сырья. Для цветной металлургии развитых капиталистич. стран характерно наличие большого числа з-дов средней мощности (по обработке алюминия - 50-60 тыс. т, меди - 20-30 тыс. т в год) и з-дов-гигантов мощностью 100-400 тыс. т в алюминиевой и 80-100 тыс. т в год в медной пром-сти. Pазвивается интеграция обрабат. пром-сти c металлургич. произ-вом и з-дов по произ-ву полуфабрикатов c предприятиями - изготовителями готовых изделий. Cм. также Горная промышленность, Алмазная промышленность, Алюминиевая промышленность, Вольфрамовая промышленность, Золотодобывающая промышленность, Молибденовая промышленность, Никелевая промышленность, Оловянная промышленность, Ртутная промышленность, Сурьмяная промышленность и др. Л. M. Данильченко.... смотреть
цветна́я металлу́рги́я отрасль металлургии, включающая производство цветных металлов (и их сплавов) от добычи и обогащения руд до получения готовой ... смотреть
ЦВЕТНАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ отрасль тяжелой промышленности, производит около 40 млн т различных металлов в год (по размерам уступает черной металлургии в 20... смотреть
одна из важнейших отраслей пром. У. Включает добычу и обогащение руд цветных металлов, мет. произв. и обработку, объединяет 15 подотраслей (алюминие... смотреть
Цветная металлургия - отрасль тяжёлой промышленности, включающая производство цветных металлов (лёгких: алюминия, магния, титана; тяжёлых: меди, никеля... смотреть
Цветная металлургия Цветная металлургия - отрасль тяжелой промышленности; производство цветных металлов (всех металлов, кроме железа и его сплавов). ... смотреть
отрасль металлургич. науки и техники, охватывающая произ-во цветных металлов и их сплавов от добычи и переработки рудного сырья до получения готовой пр... смотреть
ЦВЕТНАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ - отрасль тяжелой промышленности, включающая добычу и обогащение руд, производство и обработку цветных металлов и их сплавов. Попутная продукция цветной металлургии - химические соединения, минеральные удобрения, стройматериалы и т. д.<br>... смотреть
ЦВЕТНАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ , отрасль тяжелой промышленности, включающая добычу и обогащение руд, производство и обработку цветных металлов и их сплавов. Попутная продукция цветной металлургии - химические соединения, минеральные удобрения, стройматериалы и т. д.... смотреть
ЦВЕТНАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ, отрасль тяжелой промышленности, включающая добычу и обогащение руд, производство и обработку цветных металлов и их сплавов. Попутная продукция цветной металлургии - химические соединения, минеральные удобрения, стройматериалы и т. д.... смотреть
шлих.медеплавильный.меднолитейный.купеляция, купелирование.зейгерование.штейн.роштейн. купферштейн.блистр.веркблей.ватержакетная печь.
- отрасль тяжелой промышленности, включающая добычу иобогащение руд, производство и обработку цветных металлов и их сплавов.Попутная продукция цветной металлургии - химические соединения,минеральные удобрения, стройматериалы и т. д.... смотреть
Metallhüttenkunde, Metallhüttenwesen, Metallindustrie
metallurgia non ferrosa
metalurgia de metais não ferrosos
industria de metales no ferrosos, metalurgia no ferrosa
nonferrous-metals industry, non-ferrous metallurgy
nonferrous metallurgy
• metalurgie neželezných kovů
кольоро́ва металургі́я